尾礦回收機是用于磁鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收,不使礦粉流失,使有效資源得以充分利用的一種節能選礦設備。尾礦回收機能有效降低尾礦的流失,控制在3%以下(按容積計算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解決了尾礦對環境的污染,達到環保要求的排放標準。在選鐵礦業中,起不可代替的作用,每年可為國家挽回數億元的經濟損失。
赤鐵礦選礦設備工藝流程及主要類型赤鐵礦是含有氫氧化鐵的礦石,它是針鐵礦HFeO2和鱗鐵礦FeO(OH)兩種不同結構礦石的統稱,呈現土黃或棕色,含有Fe約62%,O 27%,H2O 11%,比重約為3.6~4.0。
礦廠處理的礦石為赤鐵硬巖,主要鐵礦物有假象赤鐵礦,半假象赤鐵礦,脈石礦物主要為石英,其次有角閃石,綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構造,浸染粒度較細,假象赤鐵礦和石英的粒度一般為0.02—0.2mm,礦石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨礦機,浮選PH值8.5-9.5,礦漿溫度30-33度,捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物,采用重選法對鐵礦來說,主要用于選別弱磁性赤鐵礦,其應用有兩種:一種是礦床地質品味較高(50%左右)但礦體較薄或夾層較多,采k時候廢石混入,使礦石貧化,對這種礦石可采用只破碎不磨礦,在粒度較粗的情況下,通過重選丟棄粗粒尾礦,從而恢復地質品味,獲得粗粒的中等品味精礦,或進一步加工處理,或直接送高爐冶煉,這種稱為粗粒重選,另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦(即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦),經破碎,磨礦使鐵礦物單體分離后,通過重選或磁重聯選,得到細粒高品位精礦,這種稱為赤鐵礦細粒重選。
金屬硫化物呈細粒浸染狀或被包裹于磁鐵礦顆粒中,所以有必要將它們磨細。
銅硫混合浮選在中性礦漿中進行,銅硫別離浮選時用石灰作按捺浮銅抑硫,加石灰調理礦漿pH約為11~12。為了下降鐵精礦中含硫,磁選后鐵精礦進行了脫硫浮選,用加了硫酸銅作活化劑活化磁黃鐵礦。盡管磁選后進行脫硫浮選,其鐵精礦中含硫仍在1%左右。
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