我國新疆、安徽、湖北、江蘇等地的大部分鐵礦石上都不同程度地含有磁黃鐵礦;另外,我國從國外進(jìn)口的部分鐵礦石中磁黃鐵礦含量也較高。為充分利用這結(jié)鐵礦石資源,必須進(jìn)行脫硫處理。但由于磁黃鐵礦磁性較強而可浮性較差,且不同礦點的磁黃鐵礦性質(zhì)差異較大,目前國內(nèi)尚無較成熟的工藝和藥劑能很好地將其與磁鐵礦分離。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,歡迎來電咨詢。
隨著環(huán)保要求的提高和超低排放的提出,使用高硫礦、高硫煤、高氮煤的后續(xù)脫硫脫硝環(huán)保壓力加大,考慮脫硫脫硝設(shè)施投資和運行成本的影響,從原燃料環(huán)節(jié)降低硫硝等雜質(zhì)元素含量將成為源頭減排的重要措施。《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》也提到,鼓勵采用低硫礦、低硫煤等源頭控制技術(shù)。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,歡迎來電咨詢。
現(xiàn)階段硫鐵礦選礦工藝主要有重選、浮選、重選-浮選聯(lián)合等工藝。重選具有工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,但存在硫精礦品位偏低,回收率偏低等缺點。浮選工藝具有流程穩(wěn)定、硫精礦品位較高,回收率較高等優(yōu)點,但成本通常高于重選。因目前硫酸行業(yè)不景氣,國內(nèi)主流硫鐵礦處理工藝為重選工藝,重選工藝選礦尾礦硫含量為4~6%,存在大量的資源浪費現(xiàn)象。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息,歡迎來電咨詢。
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