一段浮選高硫尾礦的A/S比為6.35,與A/S比為4.87的原礦比較,高硫尾礦的A/S比高,這是因為鋁比硅更簡略浮選,成果導致高硫尾礦中A/S比稍高。因為被浮選的高硫尾礦產率不大,因而對低硫鋁土礦的A/S比的影響不大。高硫尾礦中硫和鐵含量比原礦明顯進步,鐵略有進步,其它元素含量都偏低。而低硫鋁土礦與原礦比較,除了鋁,硅以及鉀比原礦略低高外,其它元素都有所下降。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。
一種利用高硫鋁土礦生產氧化鋁的方法,其特征在于其生產過程是將鋁土礦先在350~850℃溫度下預焙燒5~60min,然后再進行溶出。該方法通過對高硫鋁土礦預焙燒、拜耳法赤泥吸收含硫煙氣、母液蒸發排鹽和排鹽渣石灰岢化等過程消除了礦石中的硫對氧化鋁生產設備和生產工藝的不利影響。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。
不加活化劑和用CuSO4作活化劑,鐵精礦中硫含量難以降到0.3%以下,而用MHH-1活化劑活化磁黃鐵礦,反浮選效果較明顯,鐵精礦中的硫含量已降至0.29%,因此,選擇MHH-1作為活化劑。選定MMH-1作為活化劑后,對其進行了粗選用量試驗。試驗中H2SO4、丁黃藥、柴油、2#油用量固定為600、240、26、54g/t。MHH-1用量在200g/t以上后,脫硫效果基本不變,因此選擇MHH-1用量為200g/t。如想了解更多高硫礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
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