硫鐵礦-啟順礦產(chǎn)品-哪里買硫鐵礦：

重晶石的選礦技術手段探究硫鐵礦

 重晶石的選礦方法有手選、重選、磁選、浮選。

 手選：原礦開采出來后，用簡單的人工手選是許多鄉(xiāng)村民采小礦常用的選礦方法。一些礦山，由于地質品位高，硫鐵礦，質量穩(wěn)定，經(jīng)過手選可以滿足外貿(mào)出口要求。如廣西象州潘村礦，用手選法選富塊礦，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手選法簡單易行，無需什么設備，但生產(chǎn)率低，資源浪費大。

重選：原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級脫泥，經(jīng)跳汰選礦流程，可獲得質量較好的精礦，產(chǎn)品品位可達88%以上。衡南重晶石礦經(jīng)重力選礦后的精礦可達92%。當?shù)厝罕娪猛练ㄏ吹V，每人每天可獲精礦100kg。破碎一般用顎式破碎機或沖擊式破碎機，細碎一般用對輥式破碎機。選別可用重介質轉筒分選機，圓錐分級機、跳汰分選機或搖床、螺旋機等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介質分選、跳汰分選。重介質分選的醉大粒度為50mm，濕式、干式跳汰選的醉大粒度約為20mm。嵌布粒度小于2mm，可用搖床或螺旋分級機進行分選。精選前須用水力旋流器除去泥料以提高選別效果。

 磁選：常用來選出一些含鐵礦物如菱鐵礦，哪里買硫鐵礦，用于要求含鐵很低的鋇基藥品的重晶石原料。

 浮選：我國重晶石礦貧礦多、富礦少，已探明儲量的礦床有80%以上是和其他礦種伴生。對于嵌布粒度很細的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選。浮選有正浮選和反浮選兩種，反浮選通常是除去堿金屬硫化物。

 重晶石作為一種常見的鹽類礦物，其浮選過程按吸附形式分為兩種，一種是用脂肪酸烷機硫酸鹽、烷機磺酸鹽等陰離子捕收劑，按化學吸附的形式在重晶石礦物表面吸附而與其他分離;另一種是用陽離子胺類捕收劑，按物理吸附的形式來浮選重晶石。胺類捕收劑捕收效率低，對礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收劑較為理想。通常在球磨機中添加NaOH調(diào)整pH值為8～10，水玻璃作為調(diào)整劑加入礦漿中，硫鐵礦廠家，在固體濃度40%～50%的條件下用油酸類捕收劑進行浮選。

?礦山年產(chǎn)量的確定硫鐵礦

  礦山的產(chǎn)量規(guī)模(即年產(chǎn)量)，是決定開采設計的重要依據(jù)，因此，在 進行開采設計時，首先要確定礦山的年產(chǎn)量。

  確定礦山產(chǎn)量規(guī)模時，首先要考慮國民經(jīng)濟的需求，同時也要考慮礦山 地質條件和開采技術經(jīng)濟條件的可能性與合理性。

  一、年產(chǎn)量的大小，應滿足國民經(jīng)濟計劃的要求

  she會主義經(jīng)濟是有計劃按比例發(fā)展的，確定年產(chǎn)量時，要考慮到國家對 該品種礦石的需要程度，做到有計劃的生產(chǎn)。在建設中，應遵循大中小企業(yè) 并舉的方針。

  二、決定年產(chǎn)量時，要做技術上的校驗

  應當根據(jù)礦床的地質條件，結合采用的開采技術等因素，計算可能達到 的開采強度，硫鐵礦，以便從開采技術方面確定可能達到的年產(chǎn)量。常用下面兩種方法。

  (一)用礦床年下降深度校驗年產(chǎn)量

  年下降深度是開采強度的一個指標，其單位為米/年，即每年能向下開 采的深度，我國金屬礦山目前開采強度為10~20米/年。如果可采面積S、 礦石容重V、回收率P、廢石混入率P都是已知數(shù)，只要按類似礦山條件確定 年下降深度V后，便可估算出礦井年產(chǎn)量A。

  (二)按同時可能回采的采區(qū)數(shù)校驗年產(chǎn)量

  由于礦床賦存條件復雜多變，品位很不均一，所以按照礦床的具體情況 進行采區(qū)安排，確定出可能同時生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)，這樣就可以算出可能達到的年產(chǎn)量。安排采區(qū)時，通常同時生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)為可能布置采區(qū)數(shù)的。 其余采區(qū)作為生產(chǎn)探礦、采礦準備、品位調(diào)配和備用采區(qū)。用這種方法來確 定年產(chǎn)量雖然工作量較大，但工作比較細致，結果也比較切合實際，也是設 計中經(jīng)常采用的方法。

 1、浮選法提純

 傳統(tǒng)重選工藝難以使其有效分離。浮選可以適應各種復雜嵌布類型的重晶石，因而成為現(xiàn)階段重晶石選別的主要方法。捕收劑是決定重晶石礦物能否有效分離的關鍵，常用的捕收劑根據(jù)吸附形式可以分為三種：①以化學吸附為主的陰離子捕收劑;②以物理吸附為主的陽離子捕收劑;③介于兩者之間的兩形捕收劑。根據(jù)重晶石與螢石的分離過程可分為兩種：一種是抑制重晶石浮選螢石;另一種是抑制螢石浮選重晶石。

 2、煅燒提純

 礦物煅燒過程表現(xiàn)為受熱離解為一種組成更簡單的礦物或礦物本身發(fā)生晶型轉變，由一種固相熱解為另一種固相和氣相的物理變化過程。由于重晶石礦物在成床過程中混入Fe2O3、TiO2、有機質等雜質，這些雜質會使重晶石發(fā)灰、發(fā)綠及發(fā)青等，從而影響重晶石的純度和白度，嚴重降低重晶石的使用價值。煅燒可使有機質揮發(fā)，煅燒除雜主要適用于去除能夠在高溫下吸熱分解或揮發(fā)的雜質。

 3、浸出提純

 浸出提純主要是用于除掉重晶石中的碳及有色雜質。它們的存在影響重晶石精礦的白度及應用前景。除掉這些雜質的主要方法有：酸浸法、氧化—還原法、有機酸絡合法。

 酸浸法是利用酸與礦物中的雜質金屬或金屬氧化物進行反應，生成可溶于水或稀酸的化合物，經(jīng)洗滌過濾，將可溶物去除，可以達到提純的目的。

 氧化—還原法首先加入氧化劑使礦物中伴生的金屬化合物溶解，并氧化重晶石中的致色有機物，再加入還原劑將Fe還原成Fe，使其溶解，達到除雜增白、提高礦物品位的目的。

 有機酸絡合法是在除鐵過程中添加有機酸如EDTA、抗壞血酸、檸檬酸、草酸等，這類酸能溶解鐵氧化物，并形成絡合物，達到很好的除鐵效果。

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